Телефоны: 8 (499) 3946002; 8(929)9495957 
 E-mail: triamet@yandex.ru



Информационные статьи

« Назад

Центробежное литье цветных металлов  04.07.2015 08:51

Центробежное литье цветных металлов
Цветные металлы обрабатываются разными способами – прокаткой, литьем, ковкой и другими. Одним из самых распространенных является центробежное литье.
Само по себе литье является процессом, в ходе которого производятся отливки необходимой формы и размера. При литье в специальную форму помещается металл в расплавленном состоянии, после его застывания отливка проходит дополнительную обработку. Свойства получаемых отливок обусловливаются тем, как проходит кристаллизация застывающего металла, и его охлаждение. Литье обеспечивает получение элементов, вес которых может достигать трехсот тонн, длина – двадцати метров, толщина – пяти метров. Самые маленькие отливки могут весить всего несколько граммов. Существует несколько способов литья, выбор того или иного зависит от требований, которым должен соответствовать конечный продукт.
Метод центробежного литья на примере бронзы
Центробежное литье представляет собой заливание расплава цветных или черных металлов в форму, которой придается вращение свыше 3 тыс. оборотов в минуту. Силы, возникающие при центрифугировании, придают получаемой в результате отливке очень высокую плотность, соответственно, и механические ее характеристики получаются лучше, чем при других способах литья.
Вращающиеся формы могут быть выполнены как из металла, так и из песка и специальных оболочек. Ось вращения в машинах для центробежного литья располагается как вертикально, так и горизонтально. Машины с горизонтальной осью используют для изготовления длинных изделий, таких, как трубы; отливки малой высоты, особенно с утолщением в нижней части получают на механизмах с вертикальной вращающейся осью.
Когда форма крутится на высоких скоростях, бронза или другой металл не заливается в нее одномоментно, а постепенно распределяется по внутренним стенкам формы. При помощи центробежного литья можно изготавливать многослойные отливки, заливая в форму по очереди разные металлы. Для отливок, получаемых при литье на центробежных машинах, характерна высокая плотность и практически полное отсутствие газовых раковин и вкраплений шлака. Удобно и то, что в отливке можно оставить полость нужного размера, не применяя при этом специальных вставок. При этом наблюдается значительная экономия расплавленного металла, так как нет литниковой системы.
Процесс центробежного литья бронзы хорош тем, что данный металл, характеризуясь малыми показателями усадки, позволяет отливать элементы и детали повышенной износостойкости, для которых дальнейшая дополнительная обработка не требуется. Они идеально соответствуют заданным размерам и параметрам. Именно поэтому бронза часто используется в создании запасных частей для автомобилей, станков, в изготовлении предметов художественно – оформительского назначения. Методом центробежного литья получают такие изделия, как бронзовые втулки, барабаны различных механизмов, роторы для электрических двигателей, трубы бронзовые толстостенные, шестерни, стволы орудий, толстостенные изделия и многое другое. 
Среди возможных минусов данного способа отлива можно назвать несоответствие внутренних полостей отливок нужным размерам, вероятность расслоения (ликвации) исходного металла на отдельные компоненты, что меняет свойства готовой отливки. Кроме того, в отливках возможно появление трещин, как продольных, так и поперечных. Тем не менее, данный метод очень хорош именно в отношении бронзы. Принцип действия центрифуги обеспечивает то, что металл кристаллизуется не хаотично, а в точном соответствии с направлением вращения формы. В таких условиях бронзовые изделия приобретают отличные качественные характеристики.

Для заказа Вы можете позвонить нам по  телефонам 8 (499) 3946002; 8(929)9495957, либо написать запрос, отправить чертеж на почту triamet@yandex.ru . Наши менеджеры оперативно обработают Ваш заказ, и дадут  оптимальные и лучшие  цены и самые сжатые сроки изготовления. 



Комментарии


Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Авторизация
Введите Ваш логин или e-mail:

Пароль :
запомнить