Телефоны: 8 (499) 3946002; 8(929)9495957 
 E-mail: triamet@yandex.ru



Информационные статьи

« Назад

Прогрессивный метод протягивания нержавеющих прутков  01.04.2013 20:44

Прогрессивный метод протягивания металла

Одним из наиболее современных, перспективных и производительных способов обработки поверхностей в серийном и массовом производствах является протягивание. Данная обработка позволяет получить точность размеров вплоть до 7-ого квалитета, с чистотой около Ra 3,2 микрометра.
Наиболее частым применением протягивания является обработка отверстий со шпоночными и шлицевыми пазами. Но спектр возможностей обработки на этом не ограничивается: протягиваются наружные поверхности, сложнопрофильные поверхности, зубья колес. Основными показателями данного рода операций являются большая производительность, высокие параметры точности и качества обработки, стабильность протекания процесса резания. К недостаткам метода следует отнести главное – дороговизну режущего инструмента.
Протяжка изготавливается под каждый конкретный случай производства. Конструкция и расположение режущих зубьев идет по нарастающей – каждый последующий снимает очередную долю общего припуска на резание.
По способу деления припуска протяжки делятся на инструмент одинарной и групповой схемы. Вторая намного производительней: все режущие зубья делятся на группы, в пределах которых имеют одинаковый диаметр обработки. Припуск по толщине среза делится между группами. Каждый зуб снимает отдельные части припуска, и эти участки не имеют выкруток. Не имея ребер жесткости, снимаемая стружка лучше сворачивается в канавку инструмента и выводится из зоны резания. В групповой схеме последний зуб группы не имеет выкруток и делается меньше на 20..40 микрометров, выполняя роль зачистного. Единственным недостатком групповой схемы резания является сложность проектирования и изготовления протяжки.
Инструмент разбивается на направляющую и режущую части. В отдельных случаях добавляется калибрующая часть, для достижения большей конечной точности обрабатываемой поверхности. Возможно применение комбинированной обработки резанием и пластическим деформированием, для чего протяжка оснащается дополнительной секцией. Шаг расположения зубьев выполняется переменным для предотвращения появления поперечных рисок на обрабатываемой поверхности детали.
Данный метод обработки отверстий производительней развертывания и растачивания в восемь-девять раз.
Одной из разновидностей протягивание является прошивка отверстий. Обработка ведется более коротким инструментом – в пределах размеров от 250 до 400 милиметров. Основным различием между протягиванием и прошивкой является характер напряжений, которым подвергается режущий инструмент: в случае обработки протяжкой это напряжения растяжения, прошивкой – сжатия. Таким методом изготовляют нержавеющий шестигранник, нержавеющий пруток (круг), нержавеющий квадрат  таких марок как 20х23н18, 12х18н10т, 20х13, 14х17н2 и др.



Комментарии


Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Авторизация
Введите Ваш логин или e-mail:

Пароль :
запомнить